Чтобы предотвратить «поверхностные выходы» и «пузырьки» восветительное приспособление мастинг во времяПроизводство, ключ к принципиально контролировать введение и сброс газа.
Процесс расплавления сплава: используйте сырье высокой чистоты и вспомогательные материалы для снижения газа, генерируемого примесями. Во время процесса плавления сплава, инертные газовые (такие как азот) дегузации или дегазационные агенты должны использоваться для снижения содержания водорода в расплавленном сплаве, предотвращая образование пузырьков в процессе затвердевания.
Процесс литья матрицы: предварительно разогрейте форму до соответствующей температуры, чтобы избежать затвердевания расплавленного сплава непосредственно после контакта с холодной плесенью, которая задерживает газ и предотвратит его разряд. Управляйте скоростью и давлением впрыска, чтобы гарантировать, что расплавленный сплав заполняет полость пресс-формы-следует избегать высокой скорости, которая уклоняется от воздуха, так как это может вызвать выходы. Для отливок со сложными структурами может быть принято вакуумное литье для эвакуации газа из полости, тем самым снижая дефекты. Кроме того, полость пресс -формы должна быть мелко отполирована; Гладкая поверхность облегчает сброс газа и предотвращает «захвачен» газа на шероховатой поверхности, что в противном случае приводило бы к вырезом.
